采用co2发泡技术生产的xps， pu， pp， eva， pe， tpu等制品可降低生产成本，获得的利润空间。
1）co2不需额外生产
2）co2发泡技术采用流水线数控，自动化程度高，标准智能操作，对作业人员的技术要求不高，节省高------的工资投入成本。
3）在原有以---为发泡剂的生产线上进行改造，co2注塑发泡，节约企业的投资成本。
co2作为一种新型的发泡剂，主要应用于各种泡沫塑料制品生产中，市场前景广阔。
epp是发泡塑料新的增长点，pp发泡材料被列入<制造2025>重点领域技术新材料部分，此意味着发泡pp的研发应用将迎来新的春天。下面，关注下epp的几大应用领域。
1. 主要用于汽车保险杆缓冲块、门板缓冲隔振、行李箱支撑件、储物格、车用工具箱体、备胎相同、汽车座椅、地板承载支撑等。
2. 随着美团、饿了么、百度外卖等互联网订餐行业的火热发展，epp外卖保温箱已进入稳定的增长期，市场前景---。
3. epp、质轻、表面耐划伤、耐脏污性能---，变形回弹性好，是儿童玩具的优良材料。
关于超临界---（co2）发泡方法的简介：
超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，co2注塑发泡定制，先将超临界状态的---或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，co2注塑发泡可出口，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，co2注塑发泡厂家，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。
co2作为新型的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。
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